解决方案>常规显示> Mura & Demura 校准及测试

从电视机、智能手机、汽车仪表板到头戴式VR设备,人们对显示器质量和清晰度的需求日益上升。Mura是一个源自日语的英语单词,意思是不均匀、不一致或瑕疵。在显示器行业,这个单词已经被采纳为LCD屏幕和新型OLED屏幕上看到的不一致和“云斑”效应的正式名称。显示器屏幕上的Mura影响也称为亮度不均匀性,其会减损用户的观看体验,并可能会妨碍显示器的性能或功能。

 

引起Mura缺陷的原因

Mura是如今显示器屏幕(LCD和OLED)制造工艺的一个潜在副效应。显示器通常由粘合在一起的多个材料和基底层组成。几乎不可能每次都以绝对的精度将所有这些层粘合起来;各种接缝、迁移物、污染物、气泡或其他瑕疵可能会悄悄潜入。举例来说,LCD上的Mura可能来自:

- 液晶基质中的杂质或杂质颗粒

- LCD基质在制造过程中分布不均匀

- TFT厚度不均匀

- 基底之间的间距不均匀

- 滤色片、滤光片或弯曲导光板/漫射器的颜色不均匀

- 背光光源的亮度分布不均匀

- LCD面板瑕疵

上述任何因素都可能会导致光线穿过显示器时出现不一致。引起Mura缺陷的另一个原因可能是显示器面板本身的张紧,而这可能是由于机械应力、振动、震动或者在将显示器面板装配到设备外壳的过程中或在嵌入式显示器生产环境下发生的挤压或扭曲引起的。随着显示器越来越小型化,比如超薄面板和智能可穿戴设备中使用的显示器,制造过程中出现Mura缺陷的可能性只会增加。 

就有机发光二极管(OLED)显示器而言,Mura缺陷也是一个挑战,但原因不同于LCD显示器。由于OLED显示器中的每个像素都充当自己的发射器,因此像素与像素之间的不一致性是不可避免的。此外,OLED为柔性显示器提供了首选技术,这种新型显示器则面临一系列全新的制造压力。

 

通过成像亮色度计并用专业软件进程分析,可以得到以下几种

 

常见的Mura缺陷类型

1. 边缘色度MURA:显示器的一个或多个边缘出现的色度偏差

2. 色度MURA:显示器上任何点的色度偏差。由于亮度可能是相同的,因此色度Mura无法在仅包含亮度的图像中检测出来。需要使用色度测量系统来检测和分析色度Mura

3. 偏光片变形:整个显示器屏幕上较大的渐变瑕疵。这种缺陷可能是由于LCD层上的应力或厚度不均匀引起的。

4. BLACK MURA:指聚集在一起的较大瑕疵,通常根据车载显示器的质量参数进行分析。

5. 蝶形MURA:指显示器角落位置与边缘形成对比的明亮(或黑暗)瑕疵

6. 角光:指显示器角落的明亮瑕疵,当显示器屏幕变暗时,人眼较容易察觉。当LCD受到显示器外壳的压力时,这种缺陷可能会出现,但也可能有其他根本原因。

7. 对角线MURA:对角线Mura(或对角带Mura)是一种可能在任何方向出现的延伸瑕疵。

8. 边缘MURA:是指显示器边缘上的明亮瑕疵,当显示器屏幕变暗时,这种缺陷很容易看见。

9. LED MURA:LED Mura(或BLU Mura)是指显示器边缘上间距均匀的明亮瑕疵。这种瑕疵通常形状各异。

10. 线MURA:线Mura(不同于上面所述的线缺陷)是指整个显示器上水平或垂直方向的延伸瑕疵。

11. 点 MURA:点Mura是指圆形或非圆形瑕疵。圆形瑕疵是一个可能的质量控制阈值;在这个例子中,只有圆形瑕疵被视为Mura缺陷。

12. 漏光:漏光是指显示器边缘附近出现的不同尺寸的明亮区域。当显示器屏幕被设置为黑色或非常暗的模式时,这种缺陷通常会出现。漏光通常是由LCD层中的机械应力引起的。

 

OLED像素测量和校正(Demura)

OLED实现了显示技术的最新进展,但由于每个OLED像素都充当自己的发射器,因此像素之间的亮度和颜色通常不一致。OLED显示器的不均匀性水平不仅因产品而异,甚至在同一产品批次中的设备之间也有所不同,这给OLED设备制造商带来了挑战,无法以符合需求的速度满足市场对质量的高期望。

成像色度计等自动视觉检测系统提供在像素和亚像素级别测量OLED显示器所需的光学分辨率。通过这些测量,可以在低质量显示器上执行像素级校正,以提高在线高质量设备的良率。这个过程被称为OLED Demura,调整每个OLED像素的亮度和色度,以产生具有完全均匀外观的显示器。

 

挑战

像素级变化

颜色取决于亮度

低灰度下的区域不均匀性(Mura)
 

 

 

 

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